无油真空泵的保养非常重要，而且无油真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。这样是能够延长它的使用寿命，那么关于它的维修，还应该注意哪些问题呢？

1.检查无油真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动无油真空泵，试看无油真空泵是否灵活。

2.拧下无油真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。

3.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

4.开动电机，当无油真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口无油真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

5.尽量控制无油真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证无油真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

6.无油真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。

7.如发现无油真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

8.无油真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

小型真空泵故障及解决

1、泵轴轴承位磨损

真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统办法以补焊和刷镀喷涂为主，应用高分子资料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属资料不具备的让步性，可吸收设备的冲击震动，防止再次磨损的可能，并大大延长设备部件的运用寿命，为企业节省大量的停机时间，发挥最大的经济价值

2、壳体裂纹决裂

真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运转等缘由经常招致部件呈现裂纹或断裂现象。常规的修复办法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技术，能够防止热应力变形，同时资料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，能够最大限度地满足各种设备部件的运用请求，从而在最低本钱的投入下有效保证消费。平安、便当、牢靠

3、腐蚀

真空泵腐蚀的形态可分为全面腐蚀和部分腐蚀两大类，前者较平均的发作在真空泵全部外表，后者只是发作在部分，采用高分子复合资料对真空泵施行外表有机涂层防腐，其具有良好的耐化学性能及优良的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工烦琐、本钱低、平安性能，修复效果好的特性

无油真空泵在日常使用和维护时，需要注意以下事项：

1、应具有充分良好的通风条件及低于40℃的环境温度

2、无灰尘及脏物的清洁场所

3、无水、油等液体会降落到泵上

4、不直接暴露在阳光里

5、有足够的周围空间能便于泵的检查，维护和装拆

6、泵必须安装在平坦的平面上

7、最好将泵放在类似混凝土坚硬的地基上安装，如果没有条件，也可将泵牢固地安装在钢制或木制的机架上

8、必须确保泵不因基础不牢固而引起震动

9、与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径，影响抽速，同是注意检查真空连接管道有否漏气

10、接电线时，应注意电机铭牌上的规定接线要求。三相电泵要注意电机旋转方向应与泵上的标示箭头方向一致